加工與裝配對硬質合金模具的影響 - 行業新聞 - 株洲力洲硬質合金有限公司

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加工與裝配對硬質合金模具的影響

文章來源:株洲力洲硬質合金有限公司  發布時間:2014-04-04

   硬質合金模具的尺寸精度和形位精度是靠磨削來實現的。由于對硬質合金的磨削力是對一般鋼材磨削力的2-3倍。所以要求磨床的動力要大,剛性要高,就我國目前的機床水平,還沒有加工硬質合金的專用磨床。故常造成加工誤差,誤差的累積效應將嚴重的損傷模具的使用壽命。在電火花加工過程中,由于放電的瞬間模具材料受到高達10000℃左右的高溫作用和液體介質的作用,會使表層發生金相組織的變化,還有可能滲碳(工作液中的碳),滲金屬(銅鎢電極),甚至出現顯微裂紋等,無疑影響壽命。鑲套是為了使合金能承受更大的沖擊和擠壓負荷,不論是熱壓鑲套還是冷壓鑲套,間隙要求都很嚴。一般冷壓鑲套選擇 0.03-0.05mm 的過盈量,熱壓鑲套為0.08-0.10mm,腔套的加溫取700-800℃,硬質合金取300℃左右。熱壓完成后放入600箱式爐中保溫2h,以消除應力。
   株洲力洲硬質合金有限公司在生產鑲套成品拉絲模方面處于行業領先水平,品質卓越,享譽盛名。
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